RFID讀卡器,在離散制造業總的應用?離散制造的產品往往由多個零件經過一系列并不連續的工序的加工最終裝配而成。加工此類產品的企業可以稱為離散制造型企業。在離散生產制造業中,RFID標簽與廣泛應用的條碼技術相比具有本質的優勢。RFID標簽的優點包括無線遠程讀寫、可穿透性讀寫、高速移動狀態下的讀寫、存儲數據量大、可在惡劣環境下使用。因此,RFID技術不僅僅是條碼技術的簡單替代,它在離散制造業的應用將改變離散制造企業的生產經營模式。
一、RFID技術在離散制造企業的生產經營模式應用有哪些作用
1、生產線可視化
生產線可視化是為了使企業管理人員能夠實時地發現生產過程中的產品和生產線的運行狀態。該系統主要由流水線、RFID數據采集系統、在制品和工作站組成。
在產品在裝配線上移動。工人到達工作崗位后,將再生產品卸下,組裝好備件,放回生產線,直至全部工序完成。系統主要包括兩個固定的RFID閱讀器。每一個正在生產的產品都貼上了RFID標簽。
系統流程:當帶RFID標簽的產品依次通過讀卡器1和讀卡器2時,讀卡器讀取產品上的標簽信息,并將數據上傳到系統上位機。然后判斷產品在生產中的完成情況和各站的運行情況。
2、在制品監控
在產品的監控是實時獲取產品上的RFID標簽數據,從而判斷在產品的工作位置和完成的過程。假設一條生產線中有n個(全部)工序,則在產品生產狀態的監控方式如下:
一。當產品在線時,根據在制品的制造要求,確定工序數n(全部),確定工位順序(123。。。N) ,生成一個二進制代碼,以便從最低層開始的序列表示它經過的站點的完成狀態,完成狀態為1,未完成狀態為0。當在產品在線時,其初始值為0
3、將代碼寫入RFID標簽并將其綁定到正在處理的產品
---每次產品完成操作并離開工作站時,修改相應的位代碼
------讀取RFID標簽對應的代碼,可以確定完成的流程和正在完成的流程
4、生產過程控制
技術原理
生產過程控制的目的是根據在制品的信息,靜態或動態地確定在制品的裝配路線和裝配方式。其基本原理是:實時檢測出在產品信息后,根據控制系統設定的裝配路線和裝配方式生成路徑選擇指令和裝配提示。系統主要由RFID數據采集系統、車站控制器、看板和路徑選擇執行器組成。
二、硬件設備
RFID超高頻(UHF)安卓(Android8.1)手持終端MT50A搭載8核2.0GHz高性能處理器,結合安卓Android8.1系統, 配備3GB RAM + 32GB ROM內存,以及5.5寸IPS高亮屏,選配條碼(一維或二維),RFID低頻(125KHz),高頻(13.56MHz),超高頻(902-928MHz)高性能模塊。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的沖擊,IP等級可達IP65。可廣泛應用于物流快遞、設備巡檢、固定資產管理、醫療護理、防偽溯源、產品質檢、水電抄表、服裝訂貨、移動銷售作業等多種無線射頻識別(RFID)系統。
RFID超高頻(UHF)安卓(Android)手持機MT50A
RFID高頻工業一體式讀寫頭HR2878,讀卡器工作頻率為13.56MHz,支持對符合ISO/IEC 15693協議格式標簽的讀取,可讀寫完整數據塊數據。采用銅鍍鎳材料外殼,高防護等級,采用RS232和RS485數據接口,支持工業MODBUS RTU等通信協議,方便用戶通集成到PLC等控制系統中。主要應用于工業產線、模具管理、刀具管理、倉儲管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
RFID超高頻工業級讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標簽讀寫器,廣泛應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
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RFID高頻(HF)/超高頻(UHF)巡更扣標簽XT9507
RFID讀卡器,在離散制造業總的應用?目前,RFID技術已應用于離散制造業的供應鏈管理、倉庫管理和物料管理。根據生產線的具體應用情況,上海營信研究了RFID技術在生產控制、生產線可視化管理和生產過程控制中的應用。
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