RFID射頻識別是一種通過射頻信號自動識別目標并獲取相關數據的非接觸式自動識別技術。近場射頻識別不需要人工干預，不怕油漬、灰塵污染等惡劣環境。
為了生產更優質的產品，降低生產成本。并且為了滿足ISO 9000 的要求，制造商在生產過程中更加小心，在跟蹤產品制造過程中制造商實施了RFID生產線管理。通過在生產線中采用RFID 技術，制造商可以直接、不間斷地獲取從RFID生產線中捕獲的信息，并將其連接到控制系統。支持RFID的生產線管理，可實現準確、可靠、實時的信息流傳輸，而無需更新現有的制造執行系統(MES) 和制造信息系統(MIS)。對于制造商來說，及時準確的產線反饋信息非常重要。過去產品信息只能在生產結束后才能解決，費時費力，有時人為錯誤在所難免。
RFID生產線管理通過在生產線的每個節點安裝RFID工業讀卡器，將可重復讀寫的RFID電子標簽放置在產品或托盤上，當這些產品或托盤通過這些節點時，RFID高頻讀寫器、modbus讀卡器設備讀取產品或托盤標簽上的信息，并將這些系統實時反饋到后臺管理系統，讓制造商輕松了解產品的詳細運行情況。此外，RFID可以與現有的MES、ERP、CRM、IDM等制造信息系統相結合，構建強大的信息鏈，可以在正確的時間傳輸正確的數據，從而提高生產力，提高生產力�？刂瀑|量高水平。
案例圖片：UR5306應用于智能產線管理
案例圖片：UR5306應用于智能產線管理
1.RFID生產線管理提供的信息可以確保如何正確使用勞動力、機器、工具和不見，當RFID系統與制造執行系統結合時，RFID提供的信息可以保證生產線的持續及時更新。這種及時準確的信息管理實現了無紙化合同生產，大大減少了生產線停機時間，提高了生產效率。
2.RFID生產線管理系統的實施允許對不同類型的產品進行編碼并放入RFID 電子標簽。當不同類型的產品進入加工點時，RFID讀寫設備可以從RFID電子標簽中讀取信息，以確定加工設備將加工哪種類型的產品。自動分揀輸送機還可以通過識別RFID標簽將產品送到正確的生產線，輕松完成產品的分揀。
3.制造不僅包括買賣，還包括將低成本材料轉化為高價值產品的制造。借助RFID技術，原材料、零件、半成品和成品的電子標簽使生產計劃管理人員能夠快速定位合適的標簽，了解原材料消耗情況；同時，RFID技術對產品信息進行采集和處理，幫助生產人員輕松了解整條生產線的運行情況，實現產品的生產進度。
4.符合FDA質量法規使消費包裝產品、食品和飲料的制造商能夠在整個供應鏈中準確跟蹤和追溯產品信息。如今，由于某些環節的疏忽，出現質量問題的產品進入市場，從工廠召回產品并不少見。在RFID系統的幫助下，準確及時的信息反饋使制造商可以快速查詢問題產品的生產日期、批號、原材料來源和生產過程。RFID系統在制造業中的應用，產品（托盤）識別、智能輸送路線選擇、日期和生產時間確認、車輛自動導入、批量生產配方等環節可實現實時信息化管理和柔性制造。管理、準確跟蹤和跟蹤這些目標，提高自動化生產的水平和效率，使生產管理更加靈活，最終使制造商受益。
案例圖片：RFID超高頻讀寫器應用于智能產線管理
案例圖片：RFID高頻讀寫器應用于智能產線管理
案例圖片：RFID高頻讀寫器應用于智能產線管理
RFID技術的應用將給制造業生產線管理帶來巨大的前景，收益也會愈益龐大，將給這項新技術的實施帶來巨大的挑戰。因此，對于大型制造企業來說，在實施RFID技術之前，需要提前規劃，為未來RFID系統的成功實施打下堅實的基礎。
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為生產管理系統MES提供生產線所有工序環節的“實時數據”，并且能夠結合各工序設備的工藝特點和相關的工藝、質量指標參數，進行各生產重要環節的工藝參數和設備運行參數等生產信息的在線監測和分析，幫助企業實現生產過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，從而做到對生產操作進行自動實時跟蹤，可有效地對各生產崗位進行監督、對產品質量的穩定性和工藝參數的執行率進行監督。
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