隨著企業規模的不斷發展，倉庫管理的物資種類不斷增加，叉車出入庫的頻率劇增，倉庫管理作業已十分復雜和多樣化，傳統的，人工記憶和肉眼識別，由人工實施倉庫內部叉車管理的系統，因其調度管理效率的低下，已越來越不能滿足當今大型倉庫管理的快速、準確的要求。在叉車上安裝RFID讀寫器以提高識別準確率和效率就成了必做選項了。RFID叉車改裝是在叉車上安裝RFID讀寫器，天線，工業終端以實現叉車能自動識別倉庫中的庫位信息，貨品信息，叉車操作員能在工業終端上實時和系統對接，以提高倉儲管理效率，減輕操作人員工作強度，防止操作出錯。叉車正從一個搬運工具變成一個智能化的作業終端。
因叉車屬于特種車輛，對于安裝在上面的RFID設備有特殊的要求，首先RFID讀寫器安裝在前端，和工業平板電腦的通訊必須采用無線的方式；其次因為布線不方便RFID讀寫器的供電需要自帶蓄電池；再次因為叉車工作的特殊性，RFID讀寫器以及天線和配件必須足夠堅固穩定。
1、 叉車出入倉庫時，其出入信息需及時判斷出并上傳至管理系統，以便后臺切換定位數據源。
2、 任務下達時，需及時統計出沒有任務的叉車和人員信息，以便調度管理員分配叉車及人員。
3、 叉車任務執行完成后，其任務執行狀態需及時切換，以便調度管理員統計。人員出勤記錄保存到數據庫中，以便月底形成報表并打印。
3、叉車的使用時長及維護記錄保存到數據庫中，以便管理員及時通知相關人員維護。
4、叉車在倉庫內部行駛時，每前進二十米，其位置信息需及時上傳至管理系統，比便調度管理員調配。
5、 叉車執行任務前，系統自動計算出其最佳行駛路線，叉車在倉庫內作業時，行駛至目標位置前，其行駛路線及行駛速度需及時計算并上傳至管理系統，以便叉車超速、越界或員工怠工時，調度管理員對其發出警告。
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